通过认证
“回流焊机、无铅回流焊”参数说明
| 品牌： | 千山利 | 类型： | 热风 |
| 电流： | 交流 | 作用对象： | 所有贴片元件及基板 |
| 型号： | SH-CR1240N | 规格： | L3500×w760×h1350mm |
| 商标： | QSL | 包装： | 简易 |
| 升温时间： | 从常温到温度平衡的开始时间≤25min（冷机启动） | 正常工作消耗功率： | Approx.3.0~14kw |
| 外形尺寸： | L3500×w760×h1350mm | 启动功率： | 28kw（以技术协议为准） |
| 温区独立关闭功能： | 独立pid自动控温，上下及每个温区均可分层分区开或关 | 基板最大尺寸： | 400mm×l（不限）（以技术协议为准） |
| 温度控制范围： | 室温 -350℃/room temperature-350℃ | 基板上元件高度限制： | ≤ 40mm（以技术协议为准） |
| 电源： | AC 3相380V 50/60Hz（三相五线制）（以技术协议为准） | 焊接方法： | 回流焊机 |
| 温度控制方式： | PLC模块闭环控制， SSR 驱动{state relay（d4840）} | 产量： | 100台/年 |
“回流焊机、无铅回流焊”详细介绍
主要特点技术参数：
适合SMT细间距QFP/BGA等各种贴片元件的贴装焊接工艺。如：LED显示屏、大功率LED、灯条、灯珠、护栏管、铝基板、通迅类（手机、保护板、可视电话等）、电脑类（主板、内存条、板卡等）、影音类（CD、DVD、MP3、功放、遥控器等）、家电类（家电控制板、数码产品等）、电子玩具、智能仪器仪表、汽车电子、工业控制板、各类模块等等所有表面贴装元器件的焊接或固化的电子产品。
温区/型号 十二温区/SH-CR1240N（电脑控制）
加热部分参数
加热区数量 上六下六
加热区长度 2160mm
热风马达 进口高温长轴马达90W，转速1400~2800rpm
发热系统 特制长寿命绕线式发热器，热效率及灵敏度高，热惯性小，镍烙发热绕线式发热器直接将热量传递给加热介质－空气，避免了板式发热器热量潜后的缺点
加热方式 全热风（微循环）
热电偶 PAN-GLOBE（台湾产）进口感温线，感温灵敏度在正负一度以内
风道结构 增压式强制循环热风系统，模块化结构，不锈钢炉胆，前后回风设计均温性好，温控准确，保养方便
冷却区数 1个冷却区（用空气自然冷却），基板在出口温度≤70℃
抽风系统 强制抽风装置，确保助焊剂蒸气不外泄
输送部分参数
基板最大尺寸 400mm×L（不限）（以技术协议为准）
基板上元件高度限制 ≤40mm（以技术协议为准）
运输方向 L→R（R→L.option）
传输带高度 850±20mm
传送方式 进口316＃不锈钢“乙”字400mm宽网带耐高温不变形500℃内
运输带速度 0-2000mm/min
速度偏差范围 电脑闭环控制≤±2%
停电保护 内置传动飞轮，可自由传输，不受停电困扰；确保断电后炉内产品可正常输出而不致损坏。
链条张紧装置 自动调节
运输马达 台湾金友传输马达1/100涡轮减速器，台达变频器调速
控制部分参数
电源 AC 3相380V 50/60Hz（三相五线制）（以技术协议为准）
启动功率 28KW（以技术协议为准）
正常工作消耗功率 Approx.3.0~14KW
升温时间 从常温到温度平衡的开始时间≤25min（冷机启动）
温度曲线转换时间 ＜15min（温度调整幅差值＜100℃）
空载→满载热平衡回复时间 ≤25秒
温区独立关闭功能 独立PID自动控温，上下及每个温区均可分层分区开或关
温度控制范围 室温-350℃/Room Temperature-350℃
温度控制方式 PLC模块闭环控制，SSR 驱动｛STATE RELAY（D4840）｝
温度控制精度 ≤±2℃
炉堂内温度差 ≤±2℃
基板温度分布偏差 ≤±3℃
控制界面 WindowsXP操作系统
异常警报 电脑提示多项报警功能
三种工作模式 系统具有操作，编辑，演示三种工作模式，并具有在线编程功能
机器状态记录 自动记录全机每一个温区及各运转部件的工作状态，数据保存一年，可事后追述当时的生产状态
温度曲线图 生成的温度曲线图文件，用户可查看分析各温区温度走势，此项内容基板曲线测试，作用是当你怀疑某个温区有问题时，可通过此功能看到怀疑温区在一段时间内的连续工作状态（标配2点）
实时监控并记录 以每日形式生成用户操作记录日志文件，只要你操作，你的名称及操作过程和内容被自动记录，有事时责任明确
生产数据库 系统可生成不同版号的基板生产报表
机体参数
机架结构 整体框架焊接结构，坚固耐用
门结构 均为可拆卸式结构，提供最大的维护空间
上炉体开启方式 手动升降
机身外壳 δ1.5mm钢焊接，烤粉
主梁 δ2.0mm钢焊接，框架结构，烤粉
内胆 内胆采用双层δ2.0mm钢结构（此设计特别适合无铅焊接），无缝焊接，无铅风道设计，δ1.5mm全不锈钢镜面板曲面设计完全反射顶部热量，减少热量流失，节能保温；内填高效保温材料（白色硅酸璃），隔绝彼此发热区间以及上下发热内胆的空间，使设备的温区间独立控温性能（不串温）达到极致；并耐热耐腐蚀，有效降低功耗，省电节能。
重量 Approx 750kg
外形尺寸 L3500×W760×H1350mm
以上参数、图片只供参考如有改变不另行通知（以实物为准）
适合SMT细间距QFP/BGA等各种贴片元件的贴装焊接工艺。如：LED显示屏、大功率LED、灯条、灯珠、护栏管、铝基板、通迅类（手机、保护板、可视电话等）、电脑类（主板、内存条、板卡等）、影音类（CD、DVD、MP3、功放、遥控器等）、家电类（家电控制板、数码产品等）、电子玩具、智能仪器仪表、汽车电子、工业控制板、各类模块等等所有表面贴装元器件的焊接或固化的电子产品。
温区/型号 十二温区/SH-CR1240N（电脑控制）
加热部分参数
加热区数量 上六下六
加热区长度 2160mm
热风马达 进口高温长轴马达90W，转速1400~2800rpm
发热系统 特制长寿命绕线式发热器，热效率及灵敏度高，热惯性小，镍烙发热绕线式发热器直接将热量传递给加热介质－空气，避免了板式发热器热量潜后的缺点
加热方式 全热风（微循环）
热电偶 PAN-GLOBE（台湾产）进口感温线，感温灵敏度在正负一度以内
风道结构 增压式强制循环热风系统，模块化结构，不锈钢炉胆，前后回风设计均温性好，温控准确，保养方便
冷却区数 1个冷却区（用空气自然冷却），基板在出口温度≤70℃
抽风系统 强制抽风装置，确保助焊剂蒸气不外泄
输送部分参数
基板最大尺寸 400mm×L（不限）（以技术协议为准）
基板上元件高度限制 ≤40mm（以技术协议为准）
运输方向 L→R（R→L.option）
传输带高度 850±20mm
传送方式 进口316＃不锈钢“乙”字400mm宽网带耐高温不变形500℃内
运输带速度 0-2000mm/min
速度偏差范围 电脑闭环控制≤±2%
停电保护 内置传动飞轮，可自由传输，不受停电困扰；确保断电后炉内产品可正常输出而不致损坏。
链条张紧装置 自动调节
运输马达 台湾金友传输马达1/100涡轮减速器，台达变频器调速
控制部分参数
电源 AC 3相380V 50/60Hz（三相五线制）（以技术协议为准）
启动功率 28KW（以技术协议为准）
正常工作消耗功率 Approx.3.0~14KW
升温时间 从常温到温度平衡的开始时间≤25min（冷机启动）
温度曲线转换时间 ＜15min（温度调整幅差值＜100℃）
空载→满载热平衡回复时间 ≤25秒
温区独立关闭功能 独立PID自动控温，上下及每个温区均可分层分区开或关
温度控制范围 室温-350℃/Room Temperature-350℃
温度控制方式 PLC模块闭环控制，SSR 驱动｛STATE RELAY（D4840）｝
温度控制精度 ≤±2℃
炉堂内温度差 ≤±2℃
基板温度分布偏差 ≤±3℃
控制界面 WindowsXP操作系统
异常警报 电脑提示多项报警功能
三种工作模式 系统具有操作，编辑，演示三种工作模式，并具有在线编程功能
机器状态记录 自动记录全机每一个温区及各运转部件的工作状态，数据保存一年，可事后追述当时的生产状态
温度曲线图 生成的温度曲线图文件，用户可查看分析各温区温度走势，此项内容基板曲线测试，作用是当你怀疑某个温区有问题时，可通过此功能看到怀疑温区在一段时间内的连续工作状态（标配2点）
实时监控并记录 以每日形式生成用户操作记录日志文件，只要你操作，你的名称及操作过程和内容被自动记录，有事时责任明确
生产数据库 系统可生成不同版号的基板生产报表
机体参数
机架结构 整体框架焊接结构，坚固耐用
门结构 均为可拆卸式结构，提供最大的维护空间
上炉体开启方式 手动升降
机身外壳 δ1.5mm钢焊接，烤粉
主梁 δ2.0mm钢焊接，框架结构，烤粉
内胆 内胆采用双层δ2.0mm钢结构（此设计特别适合无铅焊接），无缝焊接，无铅风道设计，δ1.5mm全不锈钢镜面板曲面设计完全反射顶部热量，减少热量流失，节能保温；内填高效保温材料（白色硅酸璃），隔绝彼此发热区间以及上下发热内胆的空间，使设备的温区间独立控温性能（不串温）达到极致；并耐热耐腐蚀，有效降低功耗，省电节能。
重量 Approx 750kg
外形尺寸 L3500×W760×H1350mm
以上参数、图片只供参考如有改变不另行通知（以实物为准）
“回流焊机、无铅回流焊”其他说明
| 主要特点技术参数: | |
| 适合SMT细间距QFP/BGA等各种贴片元件的贴装焊接工艺.如:LED显示屏,大功率LED,灯条,灯珠,护栏管,铝基板,通迅类(手机,保护板,可视电话等),电脑类(主板,内存条,板卡等),影音类(CD,DVD,MP3,功放,遥控器等),家电类(家电控制板,数码产品等),电子玩具,智能仪器仪表,汽车电子,工业控制板,各类模块等等所有表面贴装元器件的焊接或固化的电子产品. | |
| 温区 / 型号 | 十二温区/SH-CR1240N(电脑控制) |
| 加热部分参数 | |
| 加热区数量 | 上六下六 |
| 加热区长度 | 2160mm |
| 热风马达 | 进口高温长轴马达90W,转速1400~2800rpm |
| 发热系统 | 特制长寿命绕线式发热器,热效率及灵敏度高,热惯性小,镍烙发热绕线式发热器直接将热量传递给加热介质-空气,避免了板式发热器热量潜后的缺点 |
| 加热方式 | 全热风(微循环) |
| 热电偶 | PAN-GLOBE(台湾产)进口感温线,感温灵敏度在正负一度以内 |
| 风道结构 | 增压式强制循环热风系统,模块化结构,不锈钢炉胆,前后回风设计均温性好,温控准确,保养方便 |
| 冷却区数 | 1个冷却区(用空气自然冷却),基板在出口温度≤ 70℃ |
| 抽风系统 | 强制抽风装置,确保助焊剂蒸气不外泄 |
| 输送部分参数 | |
| 基板最大尺寸 | 400mm* L(不限)(以技术协议为准) |
| 基板上元件高度限制 | ≤ 40mm(以技术协议为准) |
| 运输方向 | L→ R (R→ L. option ) |
| 传输带高度 | 850± 20mm |
| 传送方式 | 进口316#不锈钢" 乙" 字400mm宽网带耐高温不变形500℃内 |
| 运输带速度 | 0-2000mm/min |
| 速度偏差范围 | 电脑闭环控制≤ ± 2% |
| 停电保护 | 内置传动飞轮,可自由传输,不受停电困扰;确保断电后炉内产品可正常输出而不致损坏. |
| 链条张紧装置 | 自动调节 |
| 运输马达 | 台湾金友传输马达1/100涡轮减速器,台达变频器调速 |
| 控制部分参数 | |
| 电 源 | AC 3相380V 50/60Hz(三相五线制)(以技术协议为准) |
| 启动功率 | 28KW(以技术协议为准) |
| 正常工作消耗功率 | Approx. 3.0~14KW |
| 升温时间 | 从常温到温度平衡的开始时间≤ 25min(冷机启动) |
| 温度曲线转换时间 | <15min(温度调整幅差值<100℃) |
| 空载→ 满载热平衡回复时间 | ≤ 25秒 |
| 温区独立关闭功能 | 独立PID自动控温,上下及每个温区均可分层分区开或关 |
| 温度控制范围 | 室温-350℃/Room Temperature-350℃ |
| 温度控制方式 | PLC模块闭环控制,SSR 驱动{STATE RELAY(D4840)} |
| 温度控制精度 | ≤ ± 2℃ |
| 炉堂内温度差 | ≤ ± 2℃ |
| 基板温度分布偏差 | ≤ ± 3℃ |
| 控制界面 | WindowsXP操作系统 |
| 异常警报 | 电脑提示多项报警功能 |
| 三种工作模式 | 系统具有操作,编辑,演示三种工作模式,并具有在线编程功能 |
| 机器状态记录 | 自动记录全机每一个温区及各运转部件的工作状态,数据保存一年,可事后追述当时的生产状态 |
| 温度曲线图 | 生成的温度曲线图文件,用户可查看分析各温区温度走势,此项内容基板曲线测试,作用是当你怀疑某个温区有问题时,可通过此功能看到怀疑温区在一段时间内的连续工作状态(标配2点) |
| 实时监控并记录 | 以每日形式生成用户操作记录日志文件,只要你操作,你的名称及操作过程和内容被自动记录,有事时责任明确 |
| 生产数据库 | 系统可生成不同版号的基板生产报表 |
| 机体参数 | |
| 机架结构 | 整体框架焊接结构,坚固耐用 |
| 门结构 | 均为可拆卸式结构,提供最大的维护空间 |
| 上炉体开启方式 | 手动升降 |
| 机身外壳 | δ 1.5mm钢焊接,烤粉 |
| 主 梁 | δ 2.0mm钢焊接,框架结构,烤粉 |
| 内 胆 | 内胆采用双层δ 2.0mm钢结构(此设计特别适合无铅焊接),无缝焊接,无铅风道设计, δ 1.5mm全不锈钢镜面板曲面设计完全反射顶部热量,减少热量流失,节能保温;内填高效保温材料(白色硅酸璃),隔绝彼此发热区间以及上下发热内胆的空间,使设备的温区间独立控温性能(不串温)达到极致;并耐热耐腐蚀,有效降低功耗,省电节能. |
| 重 量 | Approx 750kg |
| 外形尺寸 | L3500* W760* H1350mm |
| 以上参数,图片只供参考如有改变不另行通知(以实物为准) | |
