M
269.麻点
塑料制品表面上出现的小陷坑,其深度与宽度通常大致相同.
270.马丁耐热试验
评价材料高温变形趋势的一种试验方法.在加热炉内,使试样承受一定的弯曲应力并按一定速率升温.试样受热自由端产生规定偏斜量的温度称为马丁温度.
271.脉冲焊接
把要焊接的塑料板或薄膜压在两个加热元件间,通入强电流使发热体在极短时间内产生强热能的脉冲,随之再给以冷却,此时焊接面即在加热加压下熔合.
272.模板痕
压制的塑料片材或板材表面所带与原用平板模表面伤痕相应的痕迹.
273.摩擦焊接
把要对接的两个热塑性塑料制品的待接表面相互接触旋转,而使其相继发生摩擦生热,接合面受热熔化,以致在压力下结为整体的一种焊接法.
274.磨耗
两个彼此接触的固体磨擦作用而使材料表面造成损耗.
注:磨耗可分为滑动磨耗,滚动磨耗和冲击磨耗等几类.
275 模具
成型中赋予塑料形状所用部件的组合体.
276.模具痕
由于模腔表面的伤痕,致使制品表面带有与其相应的痕迹.
277 模腔
模具中成型塑料制品的空间.
278.模塑
塑料成型加工的一种,在压力下(一般还同时加热),借助模具或口模使塑料材料成型的过程
279.模塑料
供模塑用的树脂或混合料
280.模型时间
(1) 热固性塑料成型时,指从模具完全闭合的瞬间到解除压力的瞬间所经过的时间.有时也指材料熟化所需的时间;
(2) 在注射成型中指将熔融物料注入模具后到保压完了的时间.
281.模塑温度
成型时,使热塑性塑料塑化或使热固性塑料熟化所规定的温度.
282.模塑压力
迫使模塑料完全充满模腔所施加的必要的压力.用加料室(传递模塑)或料筒内(注射)的模塑料单位截面所受的力,或者用模塑件在垂直于压力方向的单位截面(压制)上所受的力用(公斤力/厘米2[帕]表示.
283模塑周期
完成一次成型所需的全部操作(包括加料,加热,硬化或熟化,脱模等).有时也指这些操作所需时间的总和.
284.模套
用于箍紧阴模或阳模的模具结构部件.
注:在设计模套,阴模或阳模时,应考虑能适用于各种阴模和阳模的标准模套.
不推荐:模箍.
285 模制品 模塑件
用模具成型的塑料制件.
286.模座
挤出用机头中承托型芯和口模的部件.
287 木质素树脂
以木质素或由木质素为主与其他化合物或树脂反应制得的树脂.
288.木质素塑料
以木质素树脂为基材的塑料
N
289 耐电弧性
塑料材料抵抗由高压电弧作用引起变质的能力,通常用电弧焰在材料表面引起碳化至表面所需的时间表示.
290耐候性
塑料暴露在日光,冷热,风雨等气候条件下的耐久性
291 耐化学性
塑料耐酸,碱,盐,溶剂和其他化学物质的能力.
292耐久性
材料接触火焰时,抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力.
294耐溶剂性
塑料抵抗溶剂引起的溶胀,溶解,龟裂或形变的能力.
295 内应力
在没有外力存在下,材料内部由于加工成型不当,温度变化,溶剂作用等原因所产生的应力.
296耐油性
塑料抵抗油类引起溶解,溶胀,开裂,变形或物理性能降低的能力.
297粘度
动态粘度
绝对粘度
粘度系数
流体内部抵抗流动的阻力,用对流体的剪切应力与剪切速率之比表示.单位为泊[帕.秒]
注:对于牛顿流体,剪切应力与剪切速率之比为常数,称为牛顿粘度,对于非牛顿流体,剪切应力与剪切速率之比随剪切应力而变化,所得的粘度称在相应剪切应力下的“表观粘度”.塑料属于后一种情况.
298粘度比
在相同温度下,规定浓度的聚合物溶液粘度与纯溶剂粘度之比:
η
ηo
式中: η——聚合物的溶液粘度;
ηo——纯溶济粘度.
不推荐:相对粘度
299 粘度相对增量
粘度相对增量等于粘度比减1:
η η—ηo
ηo ηo
不推荐:增比粘度
300粘合剂 胶粘剂
因表面键合和内力(粘附力和内聚力等)作用,能使一固体表面与另一固体表面结合在一起的非金属材料的总称.
301粘合强度
粘合的两个表面间的结合强度,可用均匀扯离强度,剪切强度和剥离强度等表示.
302粘结剂
增强塑料中,把填料粘结在一起的材料.
303粘结强度
使层压制品层间或层内分离所需要的应力,用公斤力/厘米2[帕]表示:
η—ηo
ηo·C
不推荐:比浓粘度
305 粘弹性
塑料对应力的响应兼有弹性固体和粘性流体的双重特性称粘弹性.
注:粘弹性使塑料同时具有类似固体的特性,如弹性,强度,因次稳定性,和类似液体的特性如随时间,温度,负荷大小和速率而变化的流动特性.
306.脲甲醛树脂
由脲(尿素)与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂.
307 尿素塑料
由尿素与醛类缩聚制得的树脂为基材的塑料.
308.捏合机
由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料获得均匀混合的机械.
309.凝胶(体)
(1) 胶体分散体系通过凝聚作用形成的失去流动性的冻状物
(2) 液态物质熟化或固态物质溶解过程中出现地胶状固相物.
不推荐:冻胶.
310.凝胶点
开始形成凝胶的阶段.
注:该阶段可由粘度一时间曲线的转折点测得.
311.凝胶时间
在一定条件下,液态物质形成凝胶所需的时间.
312.凝聚(作用)凝结(作用)
通过加电解质或加热,冷却等方法,使胶体溶液形成凝胶或使胶体粒子集聚沉淀的现象.
O
313 偶联剂
增强塑料中,能提高树脂和增强材料界面结合力的化学物质.
P
314排气
排出物料中的水分,空气及其他低分子挥发物的过程,如:
(1) 生产乙烯基塑料溶胶时,将该溶胶置于高真空中除去空气,以免制品生成气泡;
(2) 用手糊或喷射成型增强塑料制品时,指用适当方法排除层间的空气;
(3) 在排气挤出中,指用真空除去物料中的空气,水分等挥发性物质.
315.排气式挤出机
料筒中部设有排气口以便被加工塑料中的空气和挥发物得以排除的挤出机.
316.泡孔条纹
泡沫塑料的一种缺陷,指在泡沫塑料中与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层.
不推荐:泡沫塑料条纹
317. 泡沫塑料
微孔塑料
整体内含有无数微孔的塑料.
318.配料
按需要把树脂与填料,增塑剂,稳定剂和着色剂等且剂混合成适于成型用料的过程.在塑料工业的某些领域中,此术语还包括由聚合物或以其为主的混合物制为粒料的过程.在塑料溶胶工业中,配料则指制造分散体的过程.
319.喷射成型
(1) 成型增强塑料制品时,指用喷枪将短切纤维和树脂等同时喷在模具上积层并熟化为制品的方法.
(2) 成型泡沫塑料时,指把快速反应的聚氨酯或环氧树脂和熟化剂由喷枪喷在模具上使其发泡熟化的方法.
320.皮层(泡沫塑料中)
为增加泡沫塑料表面强度,而在其表面上特意形成的密度较大的致密层.
321.疲劳
材料承受交变循环应力或应变时所引起的局部结构变化和内部缺陷发展的过程.它使材料的力学性能下降并最终导致龟裂或完全断裂.
322.疲劳极限
在疲劳试验中,应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限.
注:许多塑料事实上并不存在疲劳极限,为此,特用循环次数达到107至108次而试样尚有50%不破坏情况下的应力表示疲劳极限.
323.疲劳寿命
试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所经受应力或应变的循环次数.
324片材
一般指厚度在0.25至2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0.5毫米以下的硬质平面材料.
325.玻璃化温度
无定形或半结晶聚合物从粘流态或高弹态(橡胶态)向玻璃态转变(或相反的转变)称玻璃化转变.发生玻璃化转变的较窄温度范围的近似中点称玻璃化温度.
326.破碎(成粒)机
用来使固体材料破碎成粒料的机械.
327.铺层
叠合浸有或未浸树脂的纤维性增强材料的操作,这一操作是制造增强塑料前的一种准备工作.
Q
328 起垩
塑料制品表面出现类似于白垩的外观或白色粉末状物质的缺陷.
329 (气)候(老)化
塑料在户外暴露中,性能随时间变坏的现象.
330起晶
塑料制品表面出现许多类似微细晶点,而使投射的光线发生散射以致制品表面失去光泽的缺陷.
331起泡(凸起的)
塑料制品表面带有轮廓明显且又凸起的气泡的缺陷.
332起霜
添加剂从塑料制品内部外移到制品表面并形成云雾状或白色粉末状物质的缺陷.
333气压热成型
一种二次成型方法,是利用压缩空气或蒸汽压力迫使加热的片材紧贴模具表面而完成的成型.
334嵌段共聚物 镶嵌共聚物
由化学结构不同和较短的聚合物链段交替结成的线型共聚物,交替结事的链段有有规交替和无规交替两种.
335.欠熟化
在热固性树脂或塑料熟化过程中,由于熟化时间和(或)温度不足等原因未能达到必需的交联度,而引起制品性能不良的一种现象.
336.嵌件
嵌入塑料制品并成为其组成部分的金属等物件.
337.嵌件销
成型时使嵌件定位所用的销.
338.迁移
塑料的某些级分转移到与其接触的材料上的现象.
339.牵引装a轩
从挤压机,压处机或涂布机等引出制品(挤出物,压延材料,涂布物等)的装置.
340.嵌铸
将被嵌物件轩于模具中,注入单体,预聚物或聚合物等液体,然后使其聚合或熟化(硬化),脱模.这是将物件包封在聚合物中的一种方法.
341.翘曲
塑料制品在模塑或加工后因上次发生歪曲的现象.
342.切口
中空吹塑模具中合模面上模腔周围的凸缘,用作合模时使型坯密封并切掉多余的坯料.
343.切粒机
一般指将条状或片状物切成粒子的机械.
344.切条机
将连续,较宽的薄膜或片材,在纵向上切成数条宽度较窄的条(或带)的装置.
345清机
在挤出或注射成型过程中遇有需要换用料时,以随后要用的材料或另一种可以混溶的清机物料纳入机中以清除机筒内残留旧料的操作.
346屈服点
在应力-应变试验中,应力-应变曲线上应力不随应变增加的第一个点.在屈服点处,受力的试样开始产生永久形变.试样所受应力可为拉伸,压缩或剪切应力中任何一种.
347屈服应力
在应力-应变曲线上屈服点处的应力.
348全液压合(锁)模装置 直压式合模装置
成型机中不借助于其机械结构而全部由液压操纵开模,闭模和锁模的装置.因合模油缸与动模板直接相联以及油缸压力直接作用在模具上.
349.缺口敏感性
由于表面不均匀性如缺口,截面的突变,裂纹和刮痕的存在而增加材料受破坏的敏感程度.
注:一般说来塑性材料的缺口敏感性低,脆性材料的缺口敏感性高.
350.缺口效应
对带有孔眼,缺口等塑料制品施加外力使其容易产生应力集中和破坏的现象.
R
351.燃烧鉴别试验
简单鉴别塑料的试验方法,是将塑料靠近火焰而从其有无软化,火焰的性状,火焰的颜色,燃烧难易,有无自熄性,臭味,石蕊试纸反应等来判别共属类.
352.热变形温度
塑料耐热性的一种量度,是将塑料试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中,在简支梁式的静弯曲负荷作用下,测出试样弯曲变形达到规定值时的温度,该温度即称为热变形温度
353.热发泡塑料
由加热使发泡组分挥发成为气体而形成泡孔的一种泡沫塑料.
354.热固性树脂
因受热而能熟化成不熔不溶性物质的树脂.
355.热固性塑料
因受热或其他条件能熟化成为不熔不溶性物料的塑料.
356.热聚合(作用)
只借热引发进行的一种游离基聚合.
357.热扩散系数
物料的导热系数对其密度与定压比热的积之比,单位为厘米2/秒[米2/秒]
358.热流道模具
hot-runner mould
359.热膨胀
物体受热时,线性尺寸或体积增大的现象.
360.热气焊接
利用焊炬把热空气喷射到热塑性塑料不同制品的接合面和焊条上而使其熔合成为一体的一种焊接方法.
361热塑性塑料
在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料.
362 热弹性
硬质塑料由于温度增高而表现出一种类似橡胶的弹性.
363热压釜成型
在热压釜中利用蒸汽中其他介质加热,加压熟化的一种袋压成型方法.
364热重法TG
在程序温度控制的条件下,测定物料质量与时间或温度的函数关系的一种方法.
365人工(气)候(老)化
塑料暴露于人工模拟气候条件下性能随时间变坏的现象.
注:一般由实验设备提供的暴露条件比实际户外条件强烈得多,以便获得加速老化的效果,该术语不包括暴露于诸如臭氧,盐雾喷淋,工业气体等特殊条件.
366熔合纹
熔接痕
模塑件的一种线状痕迹,系由注射或挤出中两股料流相遇时在其界面处未完全熔合而造成的.
367 溶济粘接
用溶剂使待粘接的塑料制件表面溶化并通过加压而使其连接在一起的方法.
368 溶剂抛光
热塑性塑料制品通过合适溶济的沉浸或喷射以溶去其表面上的毛刺而达到改进表面光洁度的方法.
369熔体指数
热塑性树脂在一定温度和负荷下,其熔体在10分钟内通过标准毛细管的质量值,以克/10分表示.
不推荐:熔融指数.
370熔体粘度
塑料或树脂熔体的粘度
371. 熔体破裂,
挤出物表面出现凹凸不平或外形发生畸变以至支离或断裂的总称.其起因在于挤出时所用的剪应力过高.以致熔体各点所表现的弹性应变不一致.从而使挤出物在弹性恢复过程中出现畸变,以致断裂的现象.
372.溶液聚合(作用)
使单体溶于溶剂中进行的一种聚合.
373.溶胀
固体在液体或蒸汽中,由于单纯的吸收作用,而使其尺寸增大的现象.
374. 蠕变
在恒定应力下,材料应变随时间而变化的现象.
注:不包括瞬间应变.
375. 蠕变复原
试样除去负荷后,其变形随时间而减少的部分.
376.蠕变瞬间复原
在蠕变试验中,试样刚一除去负荷至蠕变回复开始之前产生的变形减少.
注:因为在除去负荷的瞬间读出变形值几乎是不可能的,所以记录的变形值都是在除去负荷后规定时间内的再现值.
377. 蠕变瞬间应变
蠕变试验中,试样刚一阴沉受负荷,在发生蠕变前一瞬间所产生的应变.
378.乳液
两种互不相溶的液体混在一起的两相混合物,其中一种液体是以微珠形式分散在另一种液体中的,但在塑料和其他工业中,规定并不如此严格,分散相也可以是固体,不过必须是胶态分散.
379. 乳液聚合(作用)
在乳液体系中进行的一种聚合.
注:单体借乳化剂及适当搅拌在水中进行乳化.聚合物需用凝聚,沉析等方法析出,也可直接使用.
380. 乳浊液
emulsion
381.软化点
在塑料试样上以一定形式施以一定负荷并按规定升温速率加热至试样变形达到规定值的温度.
382. 软质泡沫塑料
富有柔软性,压缩硬度很小,应力解除后能恢复原状,残余变形较小的泡沫塑料.
383. 软质塑料
按GB1040——79《塑料拉伸试验方法》测定,拉伸弹性模最小于700公斤力/厘米2,约70×106 [帕]的塑料.标准环境按照GB1039——79《塑料力学性能试验法总则》的要求选取.
384. 润滑剂,
能减少物体表面间摩擦和磨损的物质.
注:塑料成型中,能增加物料流动性或提高模塑件脱模作用的材料亦称润滑剂,与树脂相容性差,在加工机械表面和树脂间起润滑层作用的称外润滑剂,与树脂相容性好,能降低树脂的熔体粘度,提高流动性的称内润滑剂.
S
385.筛板
安装在机头后端的多孔板.其主要作用是使物料由旋转运动变为直线运动,增加反压,支撑过滤网等.如不加过滤网时,它亦有过滤较大粒状杂质的作用.
386.三板式模具
注射成型用的一种模具.分定模板,中间板和动模板三部分.加料系统在定模板与中间板之间,模腔在中间板与动模板之间 .
387.三聚氰胺甲醛树脂
由三聚氰胺与甲醛缩聚制得的一种氨基树脂.
388.三元共聚物
由三种不同的单体共聚合制得的一种共聚物.
注:三元共聚物可由三种单体同时聚合,也可由两种单体先聚合成共聚物,然后再与第三种单体接枝共聚.
390.色牢度
着色塑料在与酸,碱,热,光,大气等接触时抵抗褪色的能力.大多数情况下都指耐光的能力.
391.上金
用电镀,真空淀积,喷涂等方法在塑料表面上加盖薄层金属的操作.
392上压式压力机
主活塞位于可动板的下面,靠主活塞由下向上运动施加压力的压机.
393烧结
将粉状塑料冷压成的半制品用加热方法使之熔结成整体的操作.但就其整体而言并未熔融.
394伸长率
试样在拉力作用下长度的增加,通用原长的百分率表示.
395.试样
供试验用的样品个体或样品的一部分.
注:某些试验要求试样具有一定的尺寸和形状.
396.适用期
已配好的粘合剂或具有活性的树脂,在规定条件下维持其合用性能的最长时间.
397.熟化 固化
通过热,光,辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂或塑料交联的过程.
398. 熟化剂 固化剂
促进或调节树脂熟化反应并使之得到硬产品的物质.
399.熟化时间
使热固性树脂(或塑料)熟化时,从加热,辐照或加入熟化剂,引发剂,促进剂等开始直至达到规定熟化程度的一段时间.
不推荐:固化时间.
400.手糊成型
一种制造增强塑料制品的方法.该法是在涂好脱模剂的模具上,用手工一边铺放增加材料一边涂刷树脂直到所需厚度为止.然后通过熟化和脱模而取得制品.
401.收缩(泡沫塑料中)
在泡孔结构无破坏的情况下,泡沫塑料出现尺寸减少的现象.
402.收缩包装
使物件包封在一个保护封皮内的一种包装方法.该法是将物件先置于预拉伸薄膜袋内,然后通过加热使薄膜围绕物件产生紧密收缩而达到包封的目的.
403.收缩裕量
在模具设计时,为了补偿制品冷却时的收缩所特加的尺寸余量.
404树脂
受热时通常有软化或熔融范围.软化时,在外力作用下有流动倾向,常温下是固态,半固态或假固态等的聚合物.有时也可以是液态聚合物.在塑料工粉中,广义地讲指作为塑料基材的任何聚合物.
405.树脂淤积
增强塑料的一种缺陷,指增强塑料制品中局部区域存在明显过剩树脂的堆积现象.
406.双联模板
在压制或传递模塑模具中两块形状完全相同并组装有阳模或阴模的活动板.两板在成型过程中交替使用,借以提高效率.
407.双轴拉伸
为使热塑性薄膜或板材等的分子重新定向,特在玻璃化温度以上所作的双向拉伸过程.
408.水分
物质中所含的水分,但不包括结晶水和缔合水.通常用试样原重量或试样失水后重量百分率表示.
409.水冷套
围绕模具的套环,以便冷却水能在其中的通道内循环.
410.撕裂强度
有切痕特殊开头的试样被撕裂时的最大负荷除以试样原厚度过,用公斤力/厘米[牛顿/米]表示.
411.塑炼
借热和(或)机械功使热塑性塑料软化为具有可塑性的均匀熔体的过程.
412塑料
以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分,一般含有添加剂,在加工过程中能流动成型的材料.
注:目前塑料一词尚无确切定义.一般不包括弹性体,纤维,涂料,粘合剂.
413塑料成型加工
塑料成型加工是一门工程技术专业的总称.所涉及的内容是将塑料材料转变为塑料制品的各种工艺和工程.将塑料材料转变为塑料制品也就是增添其使用价值.在转变的工艺过程中常会发生以下一种或几种情况:化学变化,流动以及物理性能的改变.
414塑料单丝
无限定长度的单根长丝.
415.塑料管
由塑料制成一定长度的空心圆筒开制品,其厚度与直径之比一般很小.
416
材料在应力作用下发生永久变形的性质.
417.酸值
树脂,增塑剂,溶剂中游离酸含量的量度.用中和1克物质中的游离酸所需氢氧化钾(或钠)的毫克数表示.
418损耗指数
介电材料的损耗指数等于介电损耗角正切(XXXXXXXXX)与(相对)介常数之积.
419缩痕
塑料制件在模具中因发生收缩而造成的局部表面下陷的缺陷.
420.缩聚(作用)
生成聚合物时有水或其他简单分子放出的一种聚合
421.缩聚物
由缩聚制得的聚合物
422锁模圈
注射或传递模塑模具中用以锁紧瓣合模具或活动芯模的部件.其作用是防止物料压力对模具活动部件所能引起的移位.
不推荐:锁模楔,锁紧楔.
423.缩醛塑料
用主链是缩醛或缩醛为主的聚合物为基材的塑料.
T
424.弹性
除去导致变形的负荷后,材料迅速回复其原尺寸或形状的能力.
注:当变形与所加负荷成正比时,该材料被认为是虎克弹性体或理想弹性体.
425.弹性极限
在应力除遗留任何永久变形的条件下,材料能承受的最大应力,用公斤/厘米2[帕]表示
注:在实际测量应变时,往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷.
426.弹性模量
在比例极限内,材料所受应力如拉伸,压缩,弯曲,扭曲,剪切等)与材料产生的相应应变之比,用公斤/厘米2[帕]表示
427.弹性休
室温下能反复拉伸至原有长度二倍以上,且当应力解除后能迅速回复到接近其原长度或开头的材料.
428.弹性变形
受力物体的全部变形中在除去应力后能迅速回复的那部分变形.
429.搪塑
是模塑中空制品的一种方法.模塑时将塑料糊倒入开口的中空模内,直至达到规定的容量.模具在装料前或装料后应进行加热,以便使物料在模具内壁变成凝胶.当凝胶达到预定厚度时,倒出过量的液体物料,并再行加热使之熔融,冷却后即可自模内剥出制品.
430.特性粘数
聚合物溶液的粘数在无限稀释情况下的极限什,用[η]表示:
η—ηo
c o ηoc
不推荐:特性粘度(intrinsic viscosity)
431.体积电阻率
平行材料中电流方向的电位梯度电流密度之比,用欧姆·厘米[欧姆·米]表示.
432.体积系数
一定量模塑料的体积与它成型为模塑制品后的体积之比.亦等于模塑制品的材料密度与密度与成型前的模塑料表观密度之比.
433 梯形聚合物
双股聚合物
double stranded polymer
由双股主链构成梯形结构的一种聚合物.
434.填料
为了降低成本或改善性能等在塑料中所加入的惰性物质.
435.填料斑
制品中木粉或石棉等填料的存在所造成的明显斑痕.
436.调节聚合(作用)
单体在调聚剂存在下进行的一种聚合
437.调聚剂
能控制聚合物分子量的物质.
注:由调聚剂分子生成游离基的链转移作用.而使聚合物的分子量得到调节.
438.调聚物
由调节聚合生成的聚合物.其分子量较低,一般只有二到十个链节,分子的两端是与调聚剂分子分裂部分结合的
439.条纹
塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷.
440.烃类塑料
以只含碳和氢的聚合物为基材的塑料.
441.停压
压制过程中为了使模塑料中的气体逸出,在模具行将完全闭合之前暂停对模具加压的操作.
442.透光率
透过透明或半透明体的光通量与其入射光通量的百分率.
443.透明性
物体透过可见光并散射较少的性质.
444.涂布
为了防腐,绝缘,装饰等目的,以液体或粉末形式在织物,纸张,金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层
注:划分衬里,被覆,涂布的原则是皮膜厚度依次变薄.
445.涂布机
在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械.
446.涂层
为了防护,绝缘,装饰等目的,涂布鞋于金属,织物,塑料等基体上的塑料薄层.
447.退火
为了消除塑料制品的内应力或控制结晶过程,将制品加热到适当的温度并保持一定时间,而后慢慢冷却的操作.
448脱胶(复合玻璃中)
复合玻璃的一种缺陷,指夹层与玻璃之间某一部分已发生分离的现象.
449.脱模
从模腔中顶出或脱出制品的操作.
450.脱模剂
能使塑料制品易于脱模的物质.
注:脱模剂既可加入模塑料中,亦可覆于模具表面.前者称内脱模剂,后者称外脱模剂 .
W
451.弯曲强度
材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力,用公斤/厘米2[帕]表示
452.网状聚合物
由线型高分子链间通过化学键合所构成三维结构的聚合物.
453.维卡软化点试验
评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法.该法是在等速升温条件下,用一根带有规定负荷,截面积为1毫米2的平顶针放在试样上,当平顶针刺入试样1毫米时的温度即为该度样所测的维卡软卡软化温度.
454.稳定剂
能阻缓材料变质的物质.
455.雾度
透明或半透明塑料的内部或表面由光散射造成的云雾状或混浊的外观.以向前散射的光通量与透过通量的百分率表示.
456.无规聚合物
主链链节上不对称原子(通常指碳原子)所连两个侧基在主链上所具有的主平面上下两方呈无规定间排列的聚合物.
457.无流道(料)模具
(1)用于注射成型的一种模具.模具中不设置分流道而由注塑机延伸式
喷嘴直接将熔融料分注到各个模腔中成型.
(2)分流道与模腔彼此间绝热材料隔离的一种注塑模具.成型时,各分流道温度均维持在塑料软化温度以上(热塑性塑料所用的热流道模具),或都维持在塑料熟化温度以下(热固性塑料所用的冷流道模具)
X.烯丙基树脂
用含用烯丙基的单体制得的树脂
459.烯丙基塑料
以烯丙基树脂为基材的塑料.
460.衡释溶限
在不发生沉淀或浸浊的情况下,用特定溶剂对树脂的浓溶液进行稀释的限度.通常以刚出现混浊溶液中树脂的百分含量表示.
461.吸水率
物质吸水性的量度.指在一定温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的重量百分率.
462.下压力式压机
主活塞位于可动板的上面,靠主活塞向下运动施加压力的压机,是常用压机的一种主要类型.
463.线膨胀系数
温度每变化1度材料长度变化的百分率.
464.纤维缠绕法
制造增强塑料制品的一种方法.该法是将浸过粘结剂的连续纤维按一定方式缠绕在芯模上,然后熟化成型为一定形状的增强塑料制品.
465.纤维素塑料
以纤维素衍生物为基材的塑料.
466.线型酚醛树脂
在酸性催化剂存在下,由过量苯酚与甲醛缩聚制得的一种热塑性酚醛树脂.
注:这种树脂只有加入能提供次甲基的化合物,例如六次甲基四胺或多甲醛加热后才能熟化为热固性材料.
467.香豆酮树脂
以香豆酮和茚或其同系物聚合或共聚制得的聚合物.
468.相容性
两种或两种以上物质混合时,不产生相斥分离现象的能力.
469.硝酸纤维素
以硫酸和硝酸的混合物与a-纤维素反应制得的一种纤维素酯.
注:用于制造塑料的硝酸纤维素酯其含氮量一般为10.8至11.1%
470(脱模)斜度
为使制品容易脱模在模具侧壁上所开设的斜度.
471.斜向机头
是机头的一种.其出料方向与挤出机机筒的中心线成一定角度.若成直角时就称为直角机头.
472.新料
除在原来合成与配制的过程中经过加工外,没有在成型中工中使用过的一种塑料或树脂.
473.芯模
(1) 缠绕成型增强塑料时用的芯型;
(2) 在其他成型中尚指模具或口模的中心部件.
不推荐:模芯.
474.型坯
用于吹塑成型或其他加工过程的半制品性质的有形塑料体,一般为管状形式.
475.修饰
去除制品浇口余料,飞边和改善塑料制品外观的操作.
476.悬浮聚合(作用)
珠状聚合(作用)
pearl polymerization
在悬浮体系中进行的一种聚合.亦称珠状聚合
477悬浮体 悬浊液
固体微粒在液体介质中的分散体系.
478 旋转成型 滚塑
类似于旋转铸塑的一种成型方法,不同的是其所用的物料不是液体,而是烧结性干粉料.其过程是把粉料装入模具中而使它绕两个互相垂直的轴旋转.受热并均匀地在模具内壁上熔结成为一体,而后再经冷却就能从模具中取得空心制品.
479.旋转铸塑
用液态物料成型空制品的一种方法.该法是将液态物料装在密闭的模具中而使它以较低速度绕单轴或多轴旋转,这样,物料即能借重力而分布鞋在模具的内壁上,在通过加热或冷却达到熟化或硬化后,即可从模具中取得制品.绕单轴旋转的用于生产圆筒形制品,绕双轴或靠振动运动的则用于生产密闭制品.
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480.压板开档 压板开距
动压板和定压板开启时的最大间距,在层压机中指相邻的两块压板间开启时的最大间距.
481砑光机
由两个或多个辊组成的一种机械,主要用于平整或压光塑料薄膜和片基等.
482 压机
利用压板对塑料在成型中进行加压的机械的通称.
483.压裂
层压塑料的一种缺陷,指透过表面覆盖的树脂层可以看见的层压塑料中较外面一层或几层增强材料所具有的明显裂纹.
484.压缩比
螺杆加料段第一个螺槽构成的容积(V2)和计量段最后一个螺槽构成的容积(V1)之比(V2/V1)
485.压缩模塑 模压
模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法.
486.压缩强度
在压缩试验中,试样直至破裂(脆性材料)或产生屈服(非脆性材料)时所受的最大压缩应力,其结果以公斤力/厘米2[帕]比表示.计算时采用的面积是试样的原始截面积.
487.压延
将热塑性塑料通过一系列加热的压辊,而使其连续成型为薄膜或片材的一种成型方法.
488.压延辊
压延机的一套冷嘲热讽铸辊,它是构成这类机器的主要部件.
489压延机
用于压延成型的机械.通常具有三个或多个压辊.
490.压制模具
用于压缩模塑的模具.
491阳模
模具中带有凸出部分的那一半,一般是形成制品内表面的.
492样品
用来代表材料或制品整体的一小部分材料或制品.
493扬氏模量
在拉力作用下的弹性模量,即在比便极限内,拉伸应力与相应的应变之比,用用公斤力/厘米2[帕]比表示.
494引发剂
促使单体分子活化成游离基的物质.常用的引发剂为有机过氧化物及有机重氮化合物等.
495乙-阶段
某些热固性树脂反应的中间阶段.该阶段中,树脂与某些溶剂(如乙醇,丙酮等)接触时能溶胀但不能溶解,加热时可以软化但不能完全熔化.
496滋边 飞边
模塑过程中溢入模具合模面缝隙间并留存在模塑件上的剩余料.
注:滋料通常用抛光,研磨,桶磨,球珠冲击等法除去.
497.溢料槽
压制模具中,为使过剩塑料溢出而在模具上特意开设的浅沟槽.
498.溢料式模具
在压缩模塑时,允许过量物料在闭模时溢出的模具.
500.异氰酸酯塑料
用二或多异氰酸酯与二无醇,多元醇或含多个活泼氢的有机化合物制得的含有游离异氰酸酸酯的聚合物为基材的塑料.
501乙烯类树脂
以乙烯聚合或乙烯为主与一种式多种其他不饱和化合物共聚制得的聚合物.
502.因次稳定性 尺寸稳定性
在环境条件变化的情况下,塑料制品保持开头或尺寸的能力.
503.阴模
模具中带凹形部分的那一半,一般是形成制品外表面的.
504.洇色
着色剂由塑料制品内部扩散到表面并转移到与之接触的材料的表面上所造成的变色污染缺陷.
505.银纹
由于材料本身强度承受不起内在或外加的应力,塑料制品表面或内部所出现的如霜一般的细纹.
注:细纹处密度低于周围材料的密度.
506.应变
物体在应力作用下产生的尺寸变化与原始尺寸之比,是无因次量.
507.硬度
塑料材料对压印,刮痕的抵抗能力.
注:根据试验方法不同,有巴氏(Barcol)硬度,布氏(Brinell)硬度,洛氏( Rockwell)硬度,邵氏(Shore)硬度,莫氏(Mohs)硬度,刮痕(scratch)硬度和维氏(vickers)硬度等.
508.应力
作用于物体单位面积上的力.用(公斤力/厘米2[帕]表示.
注:若单位面积按原始截面积计算,则所得应力为工程应力;若单位面积按变形瞬间的截面积计算,则所得的应力为真应力.应力有剪应力,拉伸应力和压应力等区别.
509.应力开裂
长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象.
注:引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力,也可以是这些应力的合力,应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化.
510..应力应变曲线
在材料试验中,以纵坐标表示应力,横坐标表示应变,所作的应力-应变曲线.
512.硬质泡沫塑料
无柔韧性,压缩硬度大,应力达到一定值方产生变形,解除应力后不能恢复原状的泡沫塑料.
513.硬质塑料
按GB1040——79《塑料的拉伸试验方法》测定,拉伸弹性模量大于7000公斤力/厘米2,
约700×106[帕]的塑料.标准环境按照GB1039——79《塑料力学性能试验方法总则》的要求选取
514永久变形
材料在除去使其产生变形的应力之后剩余的固定变形.
515.有规聚合物
主链链节的不对称原子(通常指碳原子)所连接的两处侧基,在主链平面的上下方呈有序空间排列的聚合物.分等规聚合物和间规聚合物.
516.有机硅塑料
以有机硅树脂为基材的塑料.
518.游离基 自由基
化合物分子在外界条件(如光,热等)的影响下,于共价健处分裂成带不成对电子的原子或原子团.
519.游离基聚合(作用),自由基聚合(作用)
借引发剂及光,热,辐射能等的引发而使单体分子活化生成游离基并按链锁反应历程进程进行的聚合.
520.预成型
把模塑料预先加工成为便于加入模腔的一定开头的锭料,工将短切纤维用中间粘接剂制成开头近似于最终产品的毡状物的操作过程.
521.预混料
增强塑料中,成型前预先配制的含短切纤维的混合料.
522预浸料
增强塑料中,用粘接剂均匀浸渍并经适当干燥的织物,毡,片或连续纤维.
523预聚物
聚合度介于单体与最终聚合物之间的一种分子量较低的聚合物,通常指制备最终聚合物前一阶段的聚合物.
注:这种聚合物在成型过程中能进一步聚合.
524预热
为了改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等的需要,把模塑料在成型前先行加热的操作.
525预压(料)锭
在压缩模塑中,为了改善制品质量和提高模塑效率等的需要而将粉料,粒料或纤维状模塑料预先压成一定形状的坏料.
526鱼眼
透明或半透明薄膜或片材中明显可见的鱼眼状缺陷,即树脂在成型过程中没有得到充分塑化的粒点.
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527 再生料
塑料成型加工中的边角料或其他来源的废塑料,经过适当处理而使其能再用于制造质量较低的制品的物料.
528.再生塑料
以再生料为基材的塑料.
529.造粒机
带有热切粒装置的挤出机.
530.增量剂
为了降低成本所添加到塑料中的一类惰性物质.
531.增强材料
加入塑料中能使塑料制品的力学性能显著地提高的填料.一般为纤维性物质或织物.
532.增强塑料
含有增强材料而某些力学性能比原塑料有显著提高的一种塑料.
注:采用的增强材料通常为玻璃纤维,纺织物,石棉,纸,碳纤维等.
533.增塑(作用)
通过添加增塑剂或对聚合物进行化学改性而使塑料材料变得柔软和(或)便于加工的一种过程.
534.增塑剂
为改善塑料塑性和提高柔性而加塑料中的一种低挥发性物质.
注:加入增塑剂后能降低所用树脂的软化温度,熔融温度和弹性模量.
535.轧花
在塑料薄膜或片材的成型过程中,使其趁热通过刻花辊筒而在其表面形成压纹的过程.
536.早冷料
注射成型中,由喷嘴最初进入注射模具而被加料系统急剧冷却的一段熔融物料.
537.针孔
塑料片材或薄膜中存在的针眼大小的透孔缺陷.
538.真空成型
一种二次成型方法,采用真空使受热软化的片材紧贴模具表面进行的成型.
539.真应力
true stress
540.支化聚合物
在聚合过程中由于支化反应生成的带有支链的聚合物.
541.直角机头
cross head
542.中空吹塑
借流体压力便闭合在模具中的热型坯或片材吹胀成为中空制品的一种方法.
543.重力闭合
下压式压机仅靠活塞及其附件的重力完成闭模的方法.
544.皱裂面
层压塑料表面发生碎裂和明显分层的一种缺陷.
545.周期产额
压机在一个模塑周期中所生产的成套制品数.
546.皱折
增强塑料中,增强材料的一层或多层出现折痕或皱纹的外观缺陷.
547.主流道
在注射或传递模塑模具中,从模具进料口起到单模腔模具的浇口或多模腔模具的分流道为止的一段流道.
548.柱塞挤出
靠柱塞压力使物料由机筒通过口模的刘出方法.
549.注射成型 注塑
使热塑性或热固性模塑料先在加热机筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法.
550.注射一吹塑
一种中空吹塑方法,系用注射成型法先将塑料制成有底型坏,接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品.
551.注射(成型)机 注塑机
注射成型用的机械.由塑化装置,注射装置,合模装置和传动机构等组成.
552.注射量
一个注射成型周期中注入模具中的塑料重量.
553注射模具 注塑模具
用作注射成型的模具.
554.注射能力
一台注塑机每个周期注入模内塑料的最大量.在柱塞式注塑机中以重量计,而在螺杆式注射机中往往以体积计.
55.5注射速率
注射机单位时间内的最大注射量,指柱塞或螺杆的横截面积及其前进速度的积,以厘米3/秒[或米3/秒]表示.
556.注射压力
在注射成型和传递模塑中,模塑料注入模腔时加在柱塞作用面的压力,用公斤力/厘米2[帕]表示.
557状态调节
为了使材料在随后的加工和试验中结果稳定和再现性好,把材料在规定的标准环境中保持一定时间的措施.
558.着色剂
使塑料着色的染料或颜料及其助剂的总称.
559自燃温度
在没有外部火焰情况下,使塑料温度缓慢而均匀地上升时,塑料开始自燃的最低温度.
注:自燃温度与试样大小,热量损失条件,水分等因素有关.
560自热挤出
一种仅由螺杆驱动能量所产生的磨擦热来加热塑料的挤出方法.
561自熄性
撤除火焰后材料自行停止燃烧的能力.
562.阻聚剂
能阻止聚合反应的物质.
563.阻燃剂
能阻止燃烧,降低燃烧速度或(和)提高着火点的一种物质.
564.阻滞剂
能减缓聚合反应的物质.
565.转鼓抛光
将小型模塑件和抛光剂,磨料等疏松地装在转鼓中转动,借以除去模塑件中的浇口余料,飞边,脊缝等,并对模塑件表面进行抛光的一种修饰加工方
PPG实现AEROCRON航
