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锌合金海豚按摩器 脸部按摩棒

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-10-27 06:28
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“锌合金海豚按摩器 脸部按摩棒”参数说明

是否有现货: 认证: 沃昌
类型: 振动 材质: 金属
特点: 手提式按摩器 电源类型: 手动
型号: Woc-092 规格: 可来图来样加工
商标: 沃昌 包装: 简易包装
产量: 5000000

“锌合金海豚按摩器 脸部按摩棒”详细介绍

品名:按摩器
产地:广东东莞
材质:锌合金
工艺:热室压铸、重力压铸
表面处理:抛光,电镀,滴油,烤漆
用途:脸部按摩
常用名称:按摩器
关键词:锌合金海豚按摩器,锌合金压铸厂家,东莞锌合金压铸厂
腾讯及时通讯:1119041597 咨询:13790307845杨R
 
温馨提醒: 
以上产品为客户订制,价格为象征性价格,仅供参考,准确价格根据具体要求认定。图片仅供参考!买家可来图或来样订制。
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放置床头或装饰架上为你增添完美元素,立显不凡品位,更是友人馈赠佳品。
以上产品可以根据客户的要求制作不同的形状,logo,可镀金,镀镍,镀银,镀铬,镀真金,镀铜,镀青铜,镀红铜,镀黄铜,镀古铜古金古镍等。根据不同的用途对产品的颜色跟图案进行更改,做到让客户放心,消费者满意。我厂秉承“卓越质量,星级服务”的经营理念,以独特创意,先进的技术和设备制作出质量优良,样式新颖的各类精品,赢得了国内外广大客户的支持和信任.特在深圳设立业务部,专业接你所需要的各类金属产品.我们真诚地欢迎国内外各大企事业单位,团体,集体,来图,来样订做,“沃昌金属制品”将珍视您所给予的每一次合作机会,相信我们是您在同行业中最值得信赖的合作伙伴,我们愿与您在这个商贾无限的“新经济时代”里共创辉煌的明天!

压铸模常见的问题

1、【锤头卡死】
要想避免锤头卡死,可以从两方面着手:1、在生产中,常测量温度,避免锤头、司筒温度过高造成锤头卡死;2、材料的使用,应选择优质的合金材料,避免杂质的渗入,在投放回料的时候,也要注意不要让杂质混入,这样才能避免杂质黏着在锤头上,造成锤头卡死。
2、【压射头卡在鹅颈】
遇到锤头卡死的问题,首先等到设备都处于常温状态,尝试转动锤头。如果转不动,那就采用换司筒的方式解决问题,将锤头取出。如果想很快的解决卡死问题,最快的办法就是换料壶。
3、【压铸机打料时,常常会出现打几十模,料就打不出的情况,常要等几分钟后方可打料】
一般遇到这类情况,应该是射咀头或咀身堵住了。这时,观察下料头顶端是否没有亮点,如果全是断面灰色,就说明堵咀了。解决方案如下:1、将射咀温度适应调高;2、打离咀情况时间调低0.1到0.2秒;3、定模冷却水稍稍关小点。
4、【压铸薄壁件产品时易开裂】
可以从以下几点去分析:1、材料可能有问题,压铸件材料的使用,尽量控制废料的比例不要超过30%;2、模具开设不好,一是顶出力不平衡;二是冷却水的开设不合理导致模具温度不均衡,单是充填流动不合理。3、工艺参数选择不当,工艺参数问题主要在留魔时间和顶出延时时间上出错,留模时间不宜长,每mm壁厚3s左右;顶出延时不能长,一般0.5-2s。
5、【ADC14材料压铸加工时反馈材料偏硬,易磨损刀具的情况】
解决这个问题,可以从以下几点看入:1、最关键是才来哦的成分内不容许有杂质产生,也就是说硬质点,最好全部应新的原始材料配比,不能用再生材料,特别是S1元素的品质要好;2、应该采用专门为这些比较硬的合金而生产的宝石刀片,一般使用寿命有7天左右。 
6、【疑惑为啥有些铝压铸件在磨光时会有黑斑?】
一原因有几种:可能是氧化矽或氧化铝锭解决问题。但最大可能性来自于脱模剂,喷太多脱模剂或脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热溶铝的温度下,有些被还原成碳元素,有些变成有机大分子聚合物。碳分子和聚合物混合,在铝铸件形成时,被包含在表层成为我们看见到的黑斑。所以减少喷涂剂的浓度,改用别的喷涂剂;或加长喷涂后的吹风时间。
7、【在压铸过程中,有时出现金属外溅的情况】
为什么有时出现金属外溅的情况?原黑斑因可能有几种:动、定模间合模不严密,两者的间隙较大;或锁模力不够造成金属外溅;或是压铸机动、定模安装不平行造成;或是支板跨度大,压射力致使套板变形,产生喷料。碰到以上原因可以通过以下调试解决外溅的情况:重新安装模具;加大锁模力:调整压铸机,使动、定模安装板相互保持平行;在动模上增加支板,增加套板的刚度。
8、【铝压铸的孔内加工,为什么不能超过0.25mm?】
为了适合压铸,人们在压铸用的铝合金内加了很多硅。铝合金在模具内凝结时,这些硅会浮到表面上,形成一层硅膜硬度非常硬、非常耐磨,一些OEM设计师就利用这个特性,将压铸件的孔内表面直接设计为轴承面。这个硅表面层,一般只有0.2到0.9mm的厚度。加工太多,这个轴承面的寿面就会缩短。
9、【压铸件阳极氧化后有花纹产生的原因有哪些?】
1、目前主要还是喷涂、压射油散布不均匀,在局部聚齐,而导致表层铝合金成分异常或出现冷隔花斑,所以出现了氧化后花纹的现象;氧化花纹的纹路与压铸件上的纹路基本上是一致。2、因为高速切换位置不适当,导致产生欠铸,氧化后会有花纹。3、教科书上说氧化槽铜离子含量过高,也是产生花纹,但这种情况很少见。
 

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