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“铸件冷焊修复机（E-9188H）”参数说明
| 产量： | 1000台/年 |
“铸件冷焊修复机（E-9188H）”详细介绍
E-9188H型是我公司在多年的技术和经验上，在原有E-9188F系列电火花堆焊机基础上改进、升级产品。焊补铜、铝、铁产品效果好，速度快，比原有的F系列快N倍。
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一、E-9188H型主要性能介绍：
☼；适应基体材质：高。低。中碳钢。模具钢。不锈钢。工具钢。铸钢铸铁。铸铜铸铝。镍。镁合金。铜铝合金及所有导电金属。
☼；焊条材质类型：棒状焊材。非焊片焊粉。相应焊材有塑胶模焊枝718 738/压铸模焊枝 8407（H13）/镜面钢焊枝 S136/铬钢焊枝 Cr12 SDK11/高硬度刀口焊枝 M2/电蚀模焊枝NAK80/皇牌焊枝 200T S50C/各种材料打底焊枝888K/万能钢焊枝SCM-29 880T/油钢焊枝K460/不锈钢焊枝 308/热作钢焊枝 SKD61/铸钢焊枝 700T（纯镍）/球默铸铁焊枝750T（半镍）/P20/C-1720/CU63A2/S7/等等。
☼；焊条直径；Ø1.2-Ø3.6㎜
☼；焊接原理：高频等离子沉积涂层堆焊
☼；结合原理：粉末冶金结合。
☼；焊补效果；工件不变形。不留焊接痕迹。不咬边。不改变工件的硬度。耐磨。耐热。耐腐蚀性等物理属性。可以抛光镜面。蚀纹及雕刻。
☼；频率调节范围：20-500Hz
☼；能量调节范围：10%-100%
☼；转速调节范围；0-100%
☼；占空比调节范围：10-100%
☼；。输出功率：0.8KW
☼；堆焊电流：微脉冲
☼；焊补时工件温度：20-85℃
☼；焊点温度：8000-10000℃
☼；主机重量：18㎏
☼；设备工作条件：交流220V/50Hz单项电源，氩气保护或根具基体材质选择保护气体
☼；环境温度：-30-80℃
二、设备特点：
1.技术先进：采用独特的斩波软开关技术，输出控制精确。
2.高效节能：虽然只有800W的功率，但焊补的速度、效果却是同类2000W的数倍。
3.熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。
4.对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。
5.基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复
过程，基体不会有过多的温升，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
6.修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
7.一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属（球铁、灰铁、不锈钢等）、
有色金属（铜、铝等）进行焊补。
8.环保性：工作过程中无任何污染。
9.使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。
10.经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
三、设备应用：
1.汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。
2.机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件，如修复机床导轨、床身，大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
3.航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。
4.石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
5.各种行业的有色金属件：如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。
6.铜合金的水暖阀门、管件等。
7.注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补，消除产品的飞边、毛刺。
8.压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。
四、适用焊材：
由于E-9188H独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广。除常规的电火花堆焊专业焊材外，其他焊机所用的直径在1.2-3.6mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。
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一、E-9188H型主要性能介绍：
☼；适应基体材质：高。低。中碳钢。模具钢。不锈钢。工具钢。铸钢铸铁。铸铜铸铝。镍。镁合金。铜铝合金及所有导电金属。
☼；焊条材质类型：棒状焊材。非焊片焊粉。相应焊材有塑胶模焊枝718 738/压铸模焊枝 8407（H13）/镜面钢焊枝 S136/铬钢焊枝 Cr12 SDK11/高硬度刀口焊枝 M2/电蚀模焊枝NAK80/皇牌焊枝 200T S50C/各种材料打底焊枝888K/万能钢焊枝SCM-29 880T/油钢焊枝K460/不锈钢焊枝 308/热作钢焊枝 SKD61/铸钢焊枝 700T（纯镍）/球默铸铁焊枝750T（半镍）/P20/C-1720/CU63A2/S7/等等。
☼；焊条直径；Ø1.2-Ø3.6㎜
☼；焊接原理：高频等离子沉积涂层堆焊
☼；结合原理：粉末冶金结合。
☼；焊补效果；工件不变形。不留焊接痕迹。不咬边。不改变工件的硬度。耐磨。耐热。耐腐蚀性等物理属性。可以抛光镜面。蚀纹及雕刻。
☼；频率调节范围：20-500Hz
☼；能量调节范围：10%-100%
☼；转速调节范围；0-100%
☼；占空比调节范围：10-100%
☼；。输出功率：0.8KW
☼；堆焊电流：微脉冲
☼；焊补时工件温度：20-85℃
☼；焊点温度：8000-10000℃
☼；主机重量：18㎏
☼；设备工作条件：交流220V/50Hz单项电源，氩气保护或根具基体材质选择保护气体
☼；环境温度：-30-80℃
二、设备特点：
1.技术先进：采用独特的斩波软开关技术，输出控制精确。
2.高效节能：虽然只有800W的功率，但焊补的速度、效果却是同类2000W的数倍。
3.熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。
4.对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。
5.基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复
过程，基体不会有过多的温升，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
6.修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
7.一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属（球铁、灰铁、不锈钢等）、
有色金属（铜、铝等）进行焊补。
8.环保性：工作过程中无任何污染。
9.使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。
10.经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
三、设备应用：
1.汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。
2.机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件，如修复机床导轨、床身，大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
3.航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。
4.石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
5.各种行业的有色金属件：如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。
6.铜合金的水暖阀门、管件等。
7.注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补，消除产品的飞边、毛刺。
8.压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。
四、适用焊材：
由于E-9188H独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广。除常规的电火花堆焊专业焊材外，其他焊机所用的直径在1.2-3.6mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。
