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钢包全程自动加盖系统

产品/服务:
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-12-09 18:07
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“钢包全程自动加盖系统”参数说明

是否有现货: 适用机械: 炼钢车
型号: 铰链斜滑板式 铰链斜滑吊板式

“钢包全程自动加盖系统”详细介绍

产品简介
我公司在吸收和消化国外先进技术基础上,结合国内钢厂现场的实际工况,与马钢设计院合作开发出适应国内需求的钢包全程自动加揭盖系统,对钢包循环使用全过程进行自动加揭盖控制,最大限度控制钢包循环使用的技术经济效益。目前,该产品已经成功获得2项国家实用新型专利,专利号分别ZL201020240230.2和ZL2010
20240220.10。

产品系列
铰链斜滑板式 钢包全程自动加盖系统——适用新厂区、吊装工位空间大的炼钢车间
铰链斜滑吊板式 钢包全程自动加盖系统——适用老厂区或老厂区改造、吊装工位空间小的炼钢车间
另外,根据进出仓料的不同,铰链斜滑(吊)板式又可分为前拉式和后推式两种。

产品特点
系统由:(1)钢包盖;(2)焊在钢包上的铰座;(3)包盖上的铰钩(4)加盖机构;(5)钢包盖烘烤器;(6)倾翻台挡板;(7)钢包盖存放架;(8)液压泵站(9)控制电路等组成
结构紧凑,可靠性高,适合炼钢厂恶劣的环境。
刚性构造,故障率低,一年内基本上无故障、无维修。
根据炼钢车间的工况环境的不同,可灵活改变结构形式,适应不同的炼钢车间的需要。
自动化程度高,工人的劳动强度大大降低。

工作原理
以下以铰链斜滑板(吊板)式钢包全程自动加盖系统为例,说明加揭盖原理;
钢包揭盖——已加盖的钢包被吊放在钢包车上,钢包车停留在转炉(或精炼炉)的吊装工位;转炉(或精炼炉)要出钢时,钢包车向转炉方向开进,揭盖机构上的揭盖斜滑板,同时插入钢包盖的三个提升滚轴上,由于斜滑板的斜面作用,钢包盖被斜滑板的斜面提升,最后,钢包盖上的钢包铰架钩与钢包铰座分离,钢包盖停留在斜滑板上,钢包车继续运行到转炉去受钢,完成钢包揭盖操作。
钢包加盖——当受钢后的钢包车向吊装工位运行时,挂在揭盖机构上的钢包盖上的铰钩的前唇低于钢包铰座轴,钢包盖被钢包铰座从斜滑板上拉下,正好盖在钢包上,钢包盖铰钩同时掉落在钢包铰座上,完成钢包加盖的操作。钢包盖通过包盖铰钩及钢包铰座组成铰链机构使得钢包在倒渣、倒余钢、上倾翻台时钢包盖牢牢地挂在钢包上而不脱落。钢包盖需要维修时,通过行车吊住钢包盖上的挂钩从钢包上取下。

应用场合及配置
铰链斜滑(吊板)板式钢包全程自动加盖系统适用所有冶炼过程中高温容器的加盖工艺,在炼钢、炼铜等行业都大有用武之地。钢包加盖机构在炼钢工艺中的配置:在每个转炉、电炉、LF精炼炉、RH精炼炉(包括双工位的)倒余钢工位等吊装工位都各装一台揭盖机构;根据钢包在线循环使用量,增添新砌钢包盖烘烤器;钢包盖存放架;钢包倾翻台挡板(必要时还要油缸推动式活动挡板)。

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