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“循环流化床(CFB)锅炉激波吹灰器”详细介绍
循环流化床(CFB)锅炉激波吹灰器哪家好，当然选康百万环保科技有限公司，电话：13592486966
锅炉在生产运行过程中，水冷壁？过热器？省煤器？预热器及烟道等表面的积灰和结渣不但使锅炉受热面传热减弱，锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失我国于80年代中期开始对声波除灰器进行研究，于90年代初期在产生高声强领域取得了突破。声波除灰主要通过声能转化机构（声波发生器）将压缩空气或蒸汽的能量转换为高强度的声波，通过声波能量使作用区域中的空气分子与灰尘颗粒产生振荡，破坏和阻止灰尘粒子在换热表面或粒子之间的结合，使之始终处于悬浮流化状态，以便烟气将其带走。声波除灰的易损部件为发声器内部的机电运动部件，寿命一般能维持1年左右。虽然声波清灰器操作使用方便，但是有其自身无法克服的缺点和局限？神华宁夏国华宁东发电有限公司2×330MW循环流化床锅炉采用北京储能激波吹灰器，无蒸汽吹灰，
所以激波吹灰是国康百万公司锅炉受热面吹灰的唯一方式针对神华宁夏国华宁东发电有限公司激波吹灰系统运行不稳定，设备故障率高，经常发生吹灰器不点火。漏气等故障，从激光吹灰器设计、制造。安装等方面分析故障原因，提出了相应的改造方案。激波吹灰器结构、工作原理及吹灰器存在的问题激波吹灰利用可燃气体（乙炔）在特殊设计的燃烧室内与空气混合，充分燃烧后产生一定峰值压力，并在输出管路上的喷口处发射出强烈的冲击波和声波。
冲击反复作用在积灰表面上，即使是较硬质灰垢，也能使其松动脱落。国华宁东公司使用的激波吹灰器采用树状管路串联分布式系统，系统按64个点设置，每台锅炉32个点，每一套配气点火装置带2个激波罐，运行时所有吹灰器均实现程序控制。主要包括脉冲发生器、配气点火装置、管路系统。供气系统和控制系统五大部分，如图1所示、其中，脉冲发生器包括脉冲罐和脉冲导管。脉冲罐安装在炉墙外侧，其出口与脉冲导管连接，脉冲导管穿过炉墙深入炉内，利用脉冲罐内预混可燃气爆炸的综合效应清灰。激波吹灰是国华宁东公司目前唯一的吹灰装置，但整个系统运行并不稳定，设备故障率高，经常发生吹灰器不点火、漏气等故障，造成检修人员工作维护量大，有效利用率低下，使烟气带走了大量的热量，不利于机组的稳定运行。国华宁东公司激波吹灰器通常发生如下故障：
1）吹灰器厂家将乙炔电磁阀，空气电磁阀、点火变压器，控制模块都集中装入一个集成盒内，运行时乙炔电磁阀接头发生泄漏，会在集成盒内引发着火或爆炸，严重损坏控制模块和接线。
2）乙炔？空气电磁阀安装在阻火器和点火器中间，点火爆燃后，回火容易将乙炔、空气电磁阀损坏。造成吹灰器停运时，乙炔向炉膛泄漏，易在炉膛内爆燃，引起炉膛压力陡增，最高瞬时值可达到1800Pa，影响机组正常运行，严重时有可能造成CFB锅炉炉膛压力高MFT跳闸。
3）吹灰器控制模块单一，无通用性，每一路控制模块都与现场的每一路吹灰器一一对应，不能灵活应用。如果控制模块上一个继电器损坏，就须将整个控制模块换掉，且不能用其他路的控制模块代替，只能从厂家购买新的这一路的控制模块，目前备品备件局限于厂家原装备件，价格较贵，维护成本高。
4）原吹灰器的电缆线芯采用多股软线，多股软线绝缘表皮长时间暴露在高温的空气中氧化严重，老化快，绝缘表皮老化后其中的软线会相互接触，造成吹灰器回路短路，导致吹灰器工作异常，无法达到吹灰的目的。
5）吹灰器的管路系统包括乙炔电磁阀和空气电磁阀，厂家将乙炔电磁阀和空气电磁阀装入密封盒子中进行密封，防止吹灰器回火引起的爆炸损坏控制模块和点火变压器，但在实际运行中，吹灰器回火经常损坏电磁阀，更换电磁阀十分不便，每次更换都需要将原来的密封盒子拆掉，维护工作量大，维修成本高。
6）单台锅炉吹灰器设置为32个控制模块串联接线，且所有控制模块只有一组电源供电，每当后一路吹灰器运行，前一路的吹灰器继电器也必须动作？国华宁东公司使用24VDC继电器，运行过程中随着吹灰器动作数量增加，继电器的增多，使继电器工作电压下降，导致最后几路吹灰器电压降至10V左右，无法满足继电器的吸合电压，从而导致吹灰器不动作，无法达到吹灰的目的。2激波吹灰器改造方案鉴于国华宁东公司吹灰器的运行情况，不能满足机组稳定经济运行的要求，因此对吹灰器进行改造。改造方案如下：1）去除吹灰器集成盒，在每路吹灰器就地增加一个控制箱，将点火变压器、控制模块。继电器装到控制箱内，使电、气分离，减少漏气爆炸的风险、吹灰器改造后如图2所示。
2）在吹灰电磁阀后加装阻火器，混合气体通过点火器点火后进入脉冲罐，阻火器能有效阻止火从脉冲罐返回电磁阀，很好的保护了乙炔、空气电磁阀的安全。阻火器位置如图3所示。3）将控制模块进行改造，通过继电器组合来实现模块功能，如果继电器损坏，只需更换损坏的单个继电器，无需将整块控制模块更换
锅炉在生产运行过程中，水冷壁？过热器？省煤器？预热器及烟道等表面的积灰和结渣不但使锅炉受热面传热减弱，锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失我国于80年代中期开始对声波除灰器进行研究，于90年代初期在产生高声强领域取得了突破。声波除灰主要通过声能转化机构（声波发生器）将压缩空气或蒸汽的能量转换为高强度的声波，通过声波能量使作用区域中的空气分子与灰尘颗粒产生振荡，破坏和阻止灰尘粒子在换热表面或粒子之间的结合，使之始终处于悬浮流化状态，以便烟气将其带走。声波除灰的易损部件为发声器内部的机电运动部件，寿命一般能维持1年左右。虽然声波清灰器操作使用方便，但是有其自身无法克服的缺点和局限？神华宁夏国华宁东发电有限公司2×330MW循环流化床锅炉采用北京储能激波吹灰器，无蒸汽吹灰，
所以激波吹灰是国康百万公司锅炉受热面吹灰的唯一方式针对神华宁夏国华宁东发电有限公司激波吹灰系统运行不稳定，设备故障率高，经常发生吹灰器不点火。漏气等故障，从激光吹灰器设计、制造。安装等方面分析故障原因，提出了相应的改造方案。激波吹灰器结构、工作原理及吹灰器存在的问题激波吹灰利用可燃气体（乙炔）在特殊设计的燃烧室内与空气混合，充分燃烧后产生一定峰值压力，并在输出管路上的喷口处发射出强烈的冲击波和声波。
冲击反复作用在积灰表面上，即使是较硬质灰垢，也能使其松动脱落。国华宁东公司使用的激波吹灰器采用树状管路串联分布式系统，系统按64个点设置，每台锅炉32个点，每一套配气点火装置带2个激波罐，运行时所有吹灰器均实现程序控制。主要包括脉冲发生器、配气点火装置、管路系统。供气系统和控制系统五大部分，如图1所示、其中，脉冲发生器包括脉冲罐和脉冲导管。脉冲罐安装在炉墙外侧，其出口与脉冲导管连接，脉冲导管穿过炉墙深入炉内，利用脉冲罐内预混可燃气爆炸的综合效应清灰。激波吹灰是国华宁东公司目前唯一的吹灰装置，但整个系统运行并不稳定，设备故障率高，经常发生吹灰器不点火、漏气等故障，造成检修人员工作维护量大，有效利用率低下，使烟气带走了大量的热量，不利于机组的稳定运行。国华宁东公司激波吹灰器通常发生如下故障：
1）吹灰器厂家将乙炔电磁阀，空气电磁阀、点火变压器，控制模块都集中装入一个集成盒内，运行时乙炔电磁阀接头发生泄漏，会在集成盒内引发着火或爆炸，严重损坏控制模块和接线。
2）乙炔？空气电磁阀安装在阻火器和点火器中间，点火爆燃后，回火容易将乙炔、空气电磁阀损坏。造成吹灰器停运时，乙炔向炉膛泄漏，易在炉膛内爆燃，引起炉膛压力陡增，最高瞬时值可达到1800Pa，影响机组正常运行，严重时有可能造成CFB锅炉炉膛压力高MFT跳闸。
3）吹灰器控制模块单一，无通用性，每一路控制模块都与现场的每一路吹灰器一一对应，不能灵活应用。如果控制模块上一个继电器损坏，就须将整个控制模块换掉，且不能用其他路的控制模块代替，只能从厂家购买新的这一路的控制模块，目前备品备件局限于厂家原装备件，价格较贵，维护成本高。
4）原吹灰器的电缆线芯采用多股软线，多股软线绝缘表皮长时间暴露在高温的空气中氧化严重，老化快，绝缘表皮老化后其中的软线会相互接触，造成吹灰器回路短路，导致吹灰器工作异常，无法达到吹灰的目的。
5）吹灰器的管路系统包括乙炔电磁阀和空气电磁阀，厂家将乙炔电磁阀和空气电磁阀装入密封盒子中进行密封，防止吹灰器回火引起的爆炸损坏控制模块和点火变压器，但在实际运行中，吹灰器回火经常损坏电磁阀，更换电磁阀十分不便，每次更换都需要将原来的密封盒子拆掉，维护工作量大，维修成本高。
6）单台锅炉吹灰器设置为32个控制模块串联接线，且所有控制模块只有一组电源供电，每当后一路吹灰器运行，前一路的吹灰器继电器也必须动作？国华宁东公司使用24VDC继电器，运行过程中随着吹灰器动作数量增加，继电器的增多，使继电器工作电压下降，导致最后几路吹灰器电压降至10V左右，无法满足继电器的吸合电压，从而导致吹灰器不动作，无法达到吹灰的目的。2激波吹灰器改造方案鉴于国华宁东公司吹灰器的运行情况，不能满足机组稳定经济运行的要求，因此对吹灰器进行改造。改造方案如下：1）去除吹灰器集成盒，在每路吹灰器就地增加一个控制箱，将点火变压器、控制模块。继电器装到控制箱内，使电、气分离，减少漏气爆炸的风险、吹灰器改造后如图2所示。
2）在吹灰电磁阀后加装阻火器，混合气体通过点火器点火后进入脉冲罐，阻火器能有效阻止火从脉冲罐返回电磁阀，很好的保护了乙炔、空气电磁阀的安全。阻火器位置如图3所示。3）将控制模块进行改造，通过继电器组合来实现模块功能，如果继电器损坏，只需更换损坏的单个继电器，无需将整块控制模块更换
