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“供应燃煤锅炉烟气脱硫除尘器设备”参数说明
| 型号： | PL | 规格： | 1500*2400*3200 |
| 商标： | 旭润 | 包装： | 木制 |
| 产量： | 2000 |
“供应燃煤锅炉烟气脱硫除尘器设备”详细介绍
旭润除尘设备生产的燃煤锅炉烟气脱硫除尘器设备耐腐蚀,耐磨程度高,使用寿命长,多功能一体化,占地面积小,安装简便,锅炉除尘设备系列脱硫除尘设备解决了耐高温,耐腐蚀,漂水,黑烟,脱硫等问题.袋式除尘器将成为锅炉烟气除尘的首选设备。我们经过广泛分析国内外针对燃煤锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备质量，在CD型低压脉冲除尘器成熟技术基础上，我们增加了一系列的保护和检测系统，完整地设计出锅炉用布袋式除尘器燃煤锅炉布袋除尘器。并且已经在众多燃煤锅炉项目上得到了运用和检验。防止糊袋的措施 ：糊袋是除除尘设备结构设计原因之外的引起除尘设备阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘设备进行预喷涂后，除尘设备PLC将控制除尘设备在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘设备停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。锅炉除尘器按原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉静电除尘锅炉脱硫除尘器氨法脱硫，是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。
除尘器特点：
1本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到完全清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳水平也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封资料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6进、入口风道布置紧凑，气流阻力小。
除尘器特点：
1本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到完全清灰的目的所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳水平也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封资料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6进、入口风道布置紧凑，气流阻力小。
