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“台湾达佛罗Microcut HBM-5T卧式镗铣加工中心技术报价”参数说明
| 认证： | 1 | 品牌： | 台湾达佛罗 |
| 适用行业： | 钢结构建筑 | 布局形式： | 卧式 |
| 安装形式： | 落地式 | 作用对象材质： | 塑料 |
| 类型： | 卧式镗床 | 控制形式： | 数控 |
| 精密度： | 高精度 | 自动化程度： | 自动 |
| 重量： | 52 | 主电机功率： | 742 |
| 最大镗孔直径： | 724 | 最大钻孔直径： | 724 |
| 主轴转速范围： | 744 | 工作台尺寸： | 42 |
| 型号： | Microcut HBM-5T | 规格： | Microcut HBM-5T |
| 商标： | 1 | 包装： | 1 |
| 产量： | 1 |
“台湾达佛罗Microcut HBM-5T卧式镗铣加工中心技术报价”详细介绍
卖方: 台湾达佛罗企业有限公司大陆技术中心
卖方代表:
买方: 北京世晓
买方代表:
台湾达佛罗企业有限公司大陆技术服务中心
卖方全称：上海特纳机电科技有限公司 买方全称：
地 址：上海市沪闵路7940号712-713室 地 址：
电 话：136-0194-2629,182-0171-1654 电 话：
台湾达佛罗Microcut HBM-5T卧式镗铣加工中心技术报价
日期：2017年03月27日
目 录
一、台湾达佛罗Microcut HBM-5T卧式镗铣加工中心机床外形图
二、台湾达佛罗Microcut HBM-5T卧式镗铣加工中心机床性能
1．主大件
采用美国最先进的计算机技术及最优化的有限元分析方法进行设计，使机床各大部件尽可能的承载最大的负荷，设计合理，选材考究。
所有铸件均采用高强度，牌号为GC275的密烘铸铁为料型，因此整个机床具有极佳的刚性、稳定性、精度保持性，特别适合重切削。所有大型铸件都经过严格的退火处理后，再加上长期的自然时效，彻底消除内应力，大大提高了整机精度,加工后的零件具有极好的几何形位精度，
采用米汉纳(密烘)铸件，一体铸造成型，耐磨耗，经内力消弛处理，使之达到高抗振性，其吸震能力比普通铸铁高10倍，提高了机床的稳定性，机床底座为“T”字形结构、距形受力设计，组织稳定，永久保持质量。
2．立柱
立柱移动式重切削结构，立柱导轨采用矩形硬轨设计，导轨表面经高周波热处理，表面硬度HRC55°，经高精度表面研磨处理，全行程直线度5μm内，滑动表面均粘贴Turcite-B材料，使导轨表面更加光滑、耐磨。加宽的硬轨设计可以确保提供机器在重切削时所需之抵抗力及稳定性。
3. 主轴箱、主轴
主轴箱采用高强度、高刚性的笼型及龙骨肋结构特殊设计，主轴齿轮变速箱采用德国Z.F品牌,可得到理想的传动精度和较大的扭矩(2362Nm)。
主轴采用德国A.M技术，铬钼合金钢材质，经回火，粗精加工，渗碳处理、时效处理及精密研磨完成；精度高，刚性强，不易变形。采用高出力马达（45kw），最高转速3000RPM。主轴组装完成后，均经动平衡试验校正。
油压配重设计更加提高主轴箱运行时的稳定性。
4. 工作台
加强型结构，承载力强（载重15T），连续式旋转工作台，0.001°的分割精度，自动油压锁紧定位，数位控制AC伺服马达配合2套蜗齿系统达到良好的背隙补偿；B轴配置海德汉角度编码器（±4″），全闭环控制，数字信息反馈敏捷，重复定位精度高。
卖方代表:
买方: 北京世晓
买方代表:
台湾达佛罗企业有限公司大陆技术服务中心
卖方全称：上海特纳机电科技有限公司 买方全称：
地 址：上海市沪闵路7940号712-713室 地 址：
电 话：136-0194-2629,182-0171-1654 电 话：
台湾达佛罗Microcut HBM-5T卧式镗铣加工中心技术报价
日期：2017年03月27日
目 录
一、台湾达佛罗Microcut HBM-5T卧式镗铣加工中心机床外形图
二、台湾达佛罗Microcut HBM-5T卧式镗铣加工中心机床性能
1．主大件
采用美国最先进的计算机技术及最优化的有限元分析方法进行设计，使机床各大部件尽可能的承载最大的负荷，设计合理，选材考究。
所有铸件均采用高强度，牌号为GC275的密烘铸铁为料型，因此整个机床具有极佳的刚性、稳定性、精度保持性，特别适合重切削。所有大型铸件都经过严格的退火处理后，再加上长期的自然时效，彻底消除内应力，大大提高了整机精度,加工后的零件具有极好的几何形位精度，
采用米汉纳(密烘)铸件，一体铸造成型，耐磨耗，经内力消弛处理，使之达到高抗振性，其吸震能力比普通铸铁高10倍，提高了机床的稳定性，机床底座为“T”字形结构、距形受力设计，组织稳定，永久保持质量。
2．立柱
立柱移动式重切削结构，立柱导轨采用矩形硬轨设计，导轨表面经高周波热处理，表面硬度HRC55°，经高精度表面研磨处理，全行程直线度5μm内，滑动表面均粘贴Turcite-B材料，使导轨表面更加光滑、耐磨。加宽的硬轨设计可以确保提供机器在重切削时所需之抵抗力及稳定性。
3. 主轴箱、主轴
主轴箱采用高强度、高刚性的笼型及龙骨肋结构特殊设计，主轴齿轮变速箱采用德国Z.F品牌,可得到理想的传动精度和较大的扭矩(2362Nm)。
主轴采用德国A.M技术，铬钼合金钢材质，经回火，粗精加工，渗碳处理、时效处理及精密研磨完成；精度高，刚性强，不易变形。采用高出力马达（45kw），最高转速3000RPM。主轴组装完成后，均经动平衡试验校正。
油压配重设计更加提高主轴箱运行时的稳定性。
4. 工作台
加强型结构，承载力强（载重15T），连续式旋转工作台，0.001°的分割精度，自动油压锁紧定位，数位控制AC伺服马达配合2套蜗齿系统达到良好的背隙补偿；B轴配置海德汉角度编码器（±4″），全闭环控制，数字信息反馈敏捷，重复定位精度高。
