内蒙古环氧树脂灌浆料生产厂家—用于天然气压缩机设备基础灌浆料—石家庄超卓公司（化学二次灌浆料）

本公司专业生产为大型设备安装固定的时候需要的环氧树脂灌浆料，产品性能稳定，性价比高，固化后性能优异，粘接性好，硬度高，抗振性能好。空气压缩机组专用环氧树脂灌浆料，最高抗压达到105Mpa，专业技术人员现场指导施工。热忱服务于天然气站，油田等空气压缩机组的二次灌浆施工。石家庄超卓电子科技有限公司13930123708李工空气压缩机的底部平台基础是水泥基灌浆料，在水泥基的灌浆料平台表面必须进行打毛处理，方法是用电锤凿出均匀的小坑，使平台表面形成均匀的麻面，保证其表层除掉浮浆并露出坚实基层，然后将凿出的碎屑清理干净，可以清扫或者吹风机吹走这些碎屑和粉尘。另外，如果表面有安装空气压缩机组时候漏下的油污，必须清理干净，可以用酒精或者丙酮擦拭干净，或者直接用电锤打掉，直至露出新的水泥层面来方可。这个清理油污非常关键，如果油污清理不净，会造成环氧树脂灌浆料无法与水泥基础面粘结牢固，容易“起皮”，从而严重影响灌浆料的固化质量以及压缩机运行中基座的稳定。此外，平台基面必须保证干燥无尘，灌注面有水或者潮湿也会影响到环氧树脂灌浆料的固化。第四点：空气压缩机底部的灌浆位置的制模制模操作非常重要。如果制模不好，会有很多漏点，混合浆料从漏点漏出来，这样会对后边的灌浆施工带来很多麻烦。在制模是，可以采用有强度的复合板材用速干胶进行粘接定位，最好的办法就是用云石胶来定位，云石胶固化速度快，强度高，对周围物件没有腐蚀性，根据笔者经验，应该是最佳的选择。制模板材可以选用聚苯板等。或者直接用红砖水泥砌成一道砖墙当做模具也可以。总之，模具必须保持封闭性好，不能有漏点，并且还要有一定的支撑强度，能够支撑住混合浆料对外的挤压力，在混合浆料灌注之后不变形垮塌。待制模工作完成后要仔细检查一遍，不能有漏点。第五点：环氧树脂灌浆料对施工环境的要求。环氧树脂灌浆料在进行灌注施工时主要的环境要求是温度。此时需要监测施工的环境温度包括混凝土基础及空气温度以获得最佳的施工操作状态。灌浆前必须将树脂和硬化剂在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，温度在20°C最为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳凉棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。如果温度低于15度，可以将树脂预热至40度后方可混料，在温度较低条件下（1-5度）混合浆料也可以进行反应。只是固化速度较慢，强度增加较慢，但不影响固化后的性能。7天后方可进行拆模操作。第六点：石家庄超卓电子科技有限公司13930123708李工环氧树脂灌浆料混合时需要注意的问题在物料混合的时候关键是物料的温度。树脂的物性前边已经讲过，保持较高温度就能够是混合物料有很好的流动性，从而容易进行灌浆操作和保证灌浆质量。所以如果温度低于20摄氏度的时候必须采用加温预热的方式来提高物料的温度。如果在沙漠或者海上等条件恶劣的地方没有条件进行保温的话，可以采取水浴加热的办法，这个办法简单实用效率高，具体办法是切开一个大的油桶，然后用石块加起来做成一个水浴锅，下边用木柴点燃加热，然后将树脂放入水浴锅中，保持水沸腾20分钟以上，就能将树脂加热至40度左右，此时就可以取出来进行称量混料工作了。取出来之后再将下一桶树脂放进去加热，等先前的一桶用完的时候，后一桶正好加热好了，如此循环，效率很高。另外，树脂，硬化剂，骨料三组分称量和配比必须准确，要按照厂家提供的配比进行混合料。环氧树脂灌浆料使用图解1.在350型强制式搅拌机中加入C骨料(17袋，可以先倒入5袋，等倒完AB料搅拌之后再倒剩余的12袋，这样可以避免因搅拌料翻滚的时候AB料溢出搅拌罐)。2.将A，B料按照比例（两桶A一桶B）倒入到搅拌机中（可以增减骨料的添加量来调整粘稠度，以满足不同的施工要求，不影响最终性能）3.开动搅拌机，是ab混合液充分与骨料浸润融合，搅拌至整体颜色均匀一致（5-8分钟）4.搅拌均匀后打开搅拌机底部的出料口，将灌浆料放出运送至灌浆部位进行灌浆操作。5.可以用工具辅助使其流展到灌浆部位，并充分灌注密实，灌浆后及在灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光.6.所使用的工具：350型强制式搅拌机