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“IceBird冰鸟低露点 模具除露机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001；3C |
| 品牌： | IceBird | 加工定制： | 是 |
| 水箱： | 固定式 | 控制方式： | 数码型 |
| 适用范围： | 工业 | 作用类型： | 自动型 |
| 电脑自动除霜： | 是 | 水满防溢停机： | 否 |
| 适用温度/湿度范围： | 不同温湿度空间可以加工定制 | 水箱容量： | 连续排水 |
| 型号： | BNC | 规格： | 1000m3/h--3000m3/h |
| 商标： | IceBird | 包装： | 纸箱；木箱 |
| 产量： | 500 |
“IceBird冰鸟低露点 模具除露机”详细介绍
基本介绍及应用场合
模具、注塑等行业中，当模具表面温度低于模具周围的环境空气的露点温度时，由于模具表面与车间湿热空气直接接触，易
在模具表面产生“冒汗现象”，影响产品品质及生产效率，同时也会腐蚀模具造成不必要的损失。
IceBird冰鸟模具除露机作为专业的环境净化设备，通过出风低温相对干燥空气对模具表面形成一层“保护膜”，杜绝冒汗现
象的产生，确保产品质量；用于解决塑料成型中由于使用冷冻水进行快速冷却模具、缩短成型周期及品质而产生的模具表面出现
结露的问题，特别适用于模内贴标注塑、PET瓶胚等注塑成型的使用。
IceBird冰鸟除露机根据内部结构的不同可分普通型与超低露点型,普通型采用冷冻除湿再加热的方式,可以产生10至0℃的露
点空气,而超低露点型由于使用瑞典的蜂巢除湿转轮,可以产-20℃露点，达到更佳效果
IceBird冰鸟除露机主要解决在塑胶成型中由于模具使用冷冻水来缩短成型时间而结露的问题，特别是PET瓶坯射出成型时，
限制水份在模具表面凝结而开发的产品，结露现象是当模具表面温度低于周围环境空气的露点同时就会产生，它会影响到产品品
质及生产效率，同时会腐蚀模具表面进而造成环境污染。该品种机型采用冷冻除湿再加热的方式，可以产生2-8℃的露点空气，确
保模具周围始终维持低露点空气的环境，不让模具产生结露现象，也不受季节变化的影响
在模具表面产生“冒汗现象”，影响产品品质及生产效率，同时也会腐蚀模具造成不必要的损失。
IceBird冰鸟模具除露机作为专业的环境净化设备，通过出风低温相对干燥空气对模具表面形成一层“保护膜”，杜绝冒汗现
象的产生，确保产品质量；用于解决塑料成型中由于使用冷冻水进行快速冷却模具、缩短成型周期及品质而产生的模具表面出现
结露的问题，特别适用于模内贴标注塑、PET瓶胚等注塑成型的使用。
IceBird冰鸟除露机根据内部结构的不同可分普通型与超低露点型,普通型采用冷冻除湿再加热的方式,可以产生10至0℃的露
点空气,而超低露点型由于使用瑞典的蜂巢除湿转轮,可以产-20℃露点，达到更佳效果
IceBird冰鸟除露机主要解决在塑胶成型中由于模具使用冷冻水来缩短成型时间而结露的问题，特别是PET瓶坯射出成型时，
限制水份在模具表面凝结而开发的产品，结露现象是当模具表面温度低于周围环境空气的露点同时就会产生，它会影响到产品品
质及生产效率，同时会腐蚀模具表面进而造成环境污染。该品种机型采用冷冻除湿再加热的方式，可以产生2-8℃的露点空气，确
保模具周围始终维持低露点空气的环境，不让模具产生结露现象，也不受季节变化的影响
性能特点
◎在常态的大气条件下,一年四季精确控制湿度
◎缩短模塑周期,提高生产率
◎减少瑕疵与不良品的产生
◎延长模具的使用寿命,降低腐蚀
◎蜂巢除湿转轮的使用,使除湿风干燥温度更低更稳定
◎适用范围：瓶胚射出机模具的搭配设备
◎缩短模塑周期,提高生产率
◎减少瑕疵与不良品的产生
◎延长模具的使用寿命,降低腐蚀
◎蜂巢除湿转轮的使用,使除湿风干燥温度更低更稳定
◎适用范围：瓶胚射出机模具的搭配设备
技术参数
技术方案
一般注塑模具，其金属模具内引入冷冻水，由于与注塑胶体进行热交换，一般注塑模具表面温度在15℃或超过15℃，因此模
具除露机的出风空气的露点温度要低于模具表面温度（约13.5℃），使相对冷干空气在模具周围形成风帘即可。而实现该模具除
露机有两种除湿模式：即冷冻式模具除露机和转轮式模具除露机。前者实现技术要求较高但价格便宜，后者造价昂贵。我司有着
冷冻式模具除露机设计和实施的丰富经验，对工厂车间内空气进行精细除湿，使被处理后出风空气露点低于模具表面温度
2℃-3℃，为客户提供性价比高、系统完善的整体解决方案。
具除露机的出风空气的露点温度要低于模具表面温度（约13.5℃），使相对冷干空气在模具周围形成风帘即可。而实现该模具除
露机有两种除湿模式：即冷冻式模具除露机和转轮式模具除露机。前者实现技术要求较高但价格便宜，后者造价昂贵。我司有着
冷冻式模具除露机设计和实施的丰富经验，对工厂车间内空气进行精细除湿，使被处理后出风空气露点低于模具表面温度
2℃-3℃，为客户提供性价比高、系统完善的整体解决方案。
